Керамический песок — это искусственный сферический или почти сферический абразивный материал, обладающий высокой твёрдостью и долговечностью. Он изготавливается из керамических материалов, таких как оксид алюминия (Al₂O₃), спечённых при высоких температурах. Эти свойства делают его идеальным выбором для эффективной, высококачественной и экологически чистой пескоструйной обработки стекла.
Ниже представлен полный анализ применения керамического песка при пескоструйной обработке стекла:
I. Основные преимущества керамического песка при пескоструйной обработке стекла
По сравнению с традиционными абразивами (такими как кварцевый песок и коричневый корунд) керамический песок обеспечивает значительные преимущества при обработке стекла:
Исключительная долговечность: керамический песок имеет твёрдость по шкале Мооса 7–8, уступая только алмазу и карбиду кремния. Он устойчив к повреждениям и может перерабатываться десятки, а то и сотни раз, что значительно снижает затраты на расходные материалы.
Стабильные результаты пескоструйной обработки: благодаря сферической или почти сферической форме и высокой твердости керамический песок сохраняет форму и размер частиц при многократном использовании, обеспечивая однородную и постоянную текстуру на готовой поверхности стекла и предотвращая загрязнение поверхности и неровные результаты, возникающие при абразивной обработке.
Высокая эффективность обработки: высокая твердость, высокая кинетическая энергия и большая сила резания обеспечивают более быстрые результаты дробеструйной обработки, повышая эффективность производства.
Низкое пылеобразование, повышенная экологичность: неабразивная природа материала обеспечивает минимальное пылеобразование во время пескоструйной обработки, что улучшает условия труда, снижает опасность для здоровья операторов и уменьшает нагрузку на системы фильтрации воздуха.
Низкая частота поломок, минимальный износ оборудования: высокая целостность частиц приводит к значительно меньшему износу пескоструйного оборудования (например, краскопульта, сопла, шланга и системы рекуперации) по сравнению с нерегулярными, хрупкими абразивами, что продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.
Подходит для точных и сложных узоров: равномерное распределение размера частиц идеально подходит для обработки тонких узоров, что позволяет получать четкие линии и высокую детализацию.
II. Процесс нанесения и основные технические параметры
Процесс нанесения керамического песка на стекло при пескоструйной обработке аналогичен традиционной пескоструйной обработке, но для максимального повышения его эффективности необходимо учитывать определенные параметры.
Основной процесс:
Создание узора: В зависимости от дизайна на поверхность стекла наносится прочная защитная пескоструйная пленка (например, ПВХ или резиновая пленка).
Гравировка: Используйте бормашину для точной гравировки и снятия защитной пленки с области, подлежащей пескоструйной обработке, обнажая стекло.
Подготовка к пескоструйной обработке:
Проверка оборудования: убедитесь, что пескоструйный аппарат (обычно это пескоструйный аппарат под давлением), источник воздуха, краскопульт и сопло находятся в хорошем состоянии.
Заполнение абразивом: загрузите абразивную камеру пескоструйного аппарата выбранным керамическим песком.
Операция пескоструйной обработки:
Оператор, используя ручной краскопульт или автоматизированное пескоструйное оборудование, равномерно распыляет средство на открытую поверхность стекла, поддерживая постоянное давление воздуха и расстояние.
Скорость и частота повторения пескоструйной обработки определяют глубину и матовость результата.
Очистка и осмотр:
После окончания пескоструйной обработки выключите оборудование и снимите стекло.
Снимите защитную пленку и очистите поверхность стекла от оставшейся мелкой пыли чистой водой или сжатым воздухом.
Проверьте пескоструйную обработку на равномерность и соответствие проектным требованиям.
Основные технические параметры:
Размер зерна: Это наиболее важный фактор, напрямую определяющий конечный результат.
Крупнозернистая шлифовальная бумага (например, 60–120#): используется для быстрого снятия материала, создавая глубокий, шероховатый матовый эффект с ярко выраженной текстурой. Обычно используется для больших декоров или участков, требующих сильного матового эффекта.
Средняя зернистость (например, 120–200): наиболее распространённый диапазон, создающий стандартный, равномерный, полупрозрачный матовый эффект с лёгким на ощупь покрытием. Подходит для большинства дверей, окон, перегородок, мебели и художественного стекла.
Мелкозернистая (например, 200# и выше): используется для создания очень мелкого, матового, слегка матового эффекта (похожего на эффект травления кислотой), сохраняя прозрачность стекла, но рассеивая свет. Подходит для высококачественного декорирования, создания точных узоров и защитной пескоструйной обработки.
Давление воздуха: обычно составляет от 0,4 до 0,7 МПа. Более высокое давление воздуха увеличивает силу и эффективность резки, но может также привести к врезанию частиц в стекло или размытию краев узора. Регулируйте давление в зависимости от толщины стекла и желаемого эффекта.
Расстояние и угол распыления: Как правило, для обеспечения равномерного результата держите краску на расстоянии 15–30 см от стеклянной поверхности и распыляйте вертикально под углом 70–90 градусов.
Концентрация пескоструйного материала: убедитесь, что смесительный клапан пескоструйного аппарата правильно отрегулирован, чтобы обеспечить достаточную концентрацию керамического песка в воздушном потоке.
III. Основные области применения
Керамическое стекло для пескоструйной обработки широко используется в:
Архитектурный декор: офисные перегородки, двери и окна в гостиницах, двери и окна в ванных комнатах, экраны, светопрозрачные перегородки и т. д., обеспечивающие как конфиденциальность, так и естественное освещение.
Домашняя мебель: стеклянная мебель (например, журнальные столики и дверцы шкафов), лампы, фоторамки, декоративные картины и т. д.
Художественное стекло: создание замысловатых узоров, текстов, логотипов и т. д. для подарков, сувениров и украшения витрин магазинов.
Промышленное стекло: антибликовая обработка приборных панелей и крышек.
IV. Соображения
Соображения относительно стоимости: Первоначальная стоимость покупки керамического песка выше, чем традиционных абразивов (таких как корунд и стеклянные шарики), но его чрезвычайно долгий срок службы делает общую стоимость использования очень низкой.
Совместимость с оборудованием: Совместим с большинством многоразового оборудования для пескоструйной обработки под давлением. Однако для некоторых небольших пескоструйных аппаратов с функцией всасывания может потребоваться корректировка параметров для обеспечения эффективного всасывания керамического песка.
Влагостойкость: несмотря на то, что керамический песок химически стабилен, его следует хранить в сухом месте, чтобы предотвратить комкование.